对辊机来完成混合料成型

2016-02-17 08:28:47      点击:
附能力、膨胀收缩系数等物理性能不同,如果未能将它们均匀、 紧密的结合在一起,在坯体的挤压成型、干燥和焙烧过程中就会 产生和释放大小不等的应力,使坯体出现分层、裂纹、不成型等 严重质量缺陷。原料通常用箱式给料机进行定量配送料。粘结料 和粉煤灰在加水拌和前,最好先用冲击式的混料机打散、混合。 混合料在搅拌过程中加水,使原料的含水率满足成型要求(一般 原料进人真空挤出机上级时尽量不再加水),然后进行72h的陈 化困存。对于掺灰量60%以下的高掺量粉煤灰烧结砖生产线, 混合料陈化后可显著改善坯料的成型性能。对于超高掺量粉煤灰 烧结砖生产线,混合料的陈化效果有待于研究。陈化的原料还需 进一步的揉练熟化处理。这里可用湿式轮碾机进行碾压,或用搅 拌挤出机或练泥机进行挤压,也可采用多道对辊机来完成混合料 成型前的破碎均化处理。