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高掺量粉煤灰烧结砖注意事项

2016-03-02 08:51:10      点击:
高掺量粉煤灰烧结砖注意事项
1.粉煤灰掺兑量大小,应依据粉煤灰粒径大小、发热量高 低和选用粘结料塑性指数的高低来确定,同时应对不同原料配比 的成本,进行经济分析和对比。
2.从最大量消化粉煤灰的角度来讲,粉煤灰烧结砖的产品 定位,应该是以生产粉煤灰烧结普通砖为主,高掺量粉煤灰烧结 普通砖的密度、强度及热工性能都不亚于黏土多孔砖、空心砖, 粉煤灰可以掺到50%以上。粉煤灰掺兑超过一定数量时生产空 心砖,工艺技术难度加大,制品抗折性能较差,质量不易保证。 因此,生产空心砖时,掺灰量一般不超过50%,生产高档清水 墙砖、装饰砖需要控制制品的吸水率,也应适当降低原料中粉煤 灰掺兑量。
3.由下各地粉煤灰及选用的粘结料不同,特性各异,高掺量粉煤灰烧结砖生产线,应由专业人员根据不同的物料进行科学 的工艺设计,工艺设备应在熟知高掺量粉煤灰烧结砖生产技术并 有成功业绩的设备生产厂家进行选购,这样可以少走弯路,回避 风险。
我国高掺量和超高掺量粉煤灰烧结砖的发展过程是历史形成 的。20世纪70年代,由于技术的限制,我国火电厂使用的锅炉 排放的粉煤灰颗粒较粗大,热值较高,大比例掺兑无法用于制 砖。随着静电除尘技术和电厂燃料热量利用效率的提高,为砖厂 大掺量用灰提供了可能。例如,河北省秦皇岛市某公司,先后成 功的建设了多条高掺量粉煤灰烧结砖生产线,制品中粉煤灰掺量 比都在50%以上,为市场提供了大量的优质实心砖、多孔砖和 空心砖,取得了显著的社会经济效益。